ද්විත්ව ආලේපිත කඩදාසි මුද්රණය පිළිබඳ සටහන්

ද්විත්ව පටි සහිත කඩදාසි මුද්‍රණ ආචරණය ධුරාවලියේ හැඟීමක් ඇති සියුම් සහ සුසංයෝගී වේ.කෙසේ වෙතත්, ද්විත්ව පටි සහිත කඩදාසිවල මුද්‍රණ යෝග්‍යතාවය දුර්වල බැවින් ද්විත්ව පටි මුද්‍රණයේදී ගැටළු කිහිපයක් සටහන් කළ යුතුය.

1. ආලේපිත ද්විත්ව ඇලවුම් කඩදාසි, වෙළඳපොලේ ඇති ද්විත්ව ඇලවුම් කඩදාසි ප්‍රමාණයේ දුර්වල උපාධිය නිසා හිසකෙස් සහ කුඩු ඉවත් කිරීමට පහසු වන අතර, තීන්ත තෝරා ගැනීමේදී මෘදු තීන්ත මුද්‍රණය තෝරා ගත යුතුය.තීන්ත අමාරුයි, ඉතා දුස්ස්රාවී තීන්ත කඩදාසි කුඩු සහ කඩදාසි හිසකෙස්වල ආලේපන මතුපිටට ඇද ගැනීමට පහසුය, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස රබර් බ්ලැන්කට්ටුව ගොඩගැසීම, නරක මාරු කිරීම, තීන්ත ජලාපවහනය, අඩු කාර්යක්ෂමතාව, කඩදාසි නැතිවීම, රබර් බ්ලැන්කට්ටුව සහ මුද්‍රණ තහඩු පැළඳීමේ අනුපාතය. දුප්පත් ය.මීට අමතරව, මුද්රණ පීඩනය මධ්යස්ථ විය යුතුය, ඉතා විශාල නොවේ.රබර් බ්ලැන්කට්ටුව වඩා හොඳ රබර් මතුපිටක් තෝරා ගත යුතුය, හානි කිරීමට පහසු නොවේ, රබර් බ්ලැන්කට්ටුවේ හොඳ ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව.

2. ද්විත්ව මැලියම් කඩදාසි අවශෝෂණ ගැටළු, ශක්තිමත් තීන්ත අවශෝෂණය, ජල අවශෝෂණය සහිත ද්විත්ව මැලියම් කඩදාසි ද්විත්ව මැලියම් කඩදාසි නිෂ්පාදකයා, ඒ නිසා තීන්ත තෝරා ගැනීම වර්ණ ඉහළ උපාධියක් තෝරා ගත යුතු අතර වියළි තීන්ත විනිවිද යාමට හැක.වර්ණ සාන්ද්‍රණය වැඩි නොවේ නම්, තීන්ත තට්ටුව ඝන වන අතර, කඩදාසි මුද්‍රණය කිරීමේදී ජලය විශාල ප්‍රමාණයක් අවශෝෂණය කරයි, තීන්ත සහ කඩදාසි සෙමෙන් වියළී යයි.මීට අමතරව, තීන්ත මතුපිට පටලය ඉතා වේගයෙන් වියළී ගියහොත්, කඩදාසි විනිවිද යාමේ පතුලේ වියළීම, මුද්‍රණ මතුපිට වියළීමෙහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස බලපානු ඇත, කඩදාසි කැපීම, බන්ධනය සහ කඩදාසි නිසා ඇති වන අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් වියළී නොයන අතර අනෙකුත් ගැටළු ඇත.

3. ද්විත්ව ඇලවුම් කඩදාසි PH අගය, වෙළඳපොලේ ඇති ද්විත්ව ඇලවුම් කඩදාසිවල PH අගය බොහෝ දුරට දුර්වල අම්ලයක් වන බැවින් මුද්‍රණ තෙත් කිරීමේ ද්‍රාවණය අධික ආම්ලික විය නොහැක, PH අගය සාමාන්‍යයෙන් 5.5 ට පමණ සකසා ඇත, සාන්ද්‍රණය සකසා ඇත. 12-15% පමණ වන අතර එය මුද්රණය කිරීම සහ වියළීම සඳහා හිතකර වේ.මීට අමතරව, මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී ජලය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම, තීන්ත ආරම්භක කාල ජල මට්ටම සහ තීන්ත මට්ටම ඉතා ඉහළ නොවිය යුතුය.මුද්‍රණ තහඩු සම්බන්ධයෙන් අපිරිසිදුකමට ඔරොත්තු දිය නොහැක, තීන්ත ශේෂය ඉක්මනින් ළඟා කර ගැනීම සඳහා ජල සැපයුම සහ තීන්ත සැපයුම හැකි තරම් කුඩා විය යුතුය, ජලය සහ තීන්ත අඩු විය යුතුය, මුද්‍රණය අඩු විය යුතුය.

150 ජාලයක්, 133 ජාලයක්, සමහර විට වඩා හොඳ ප්රතිඵල මුද්රණය කිරීමේ පේළි 200 ක් එල්ලීම අවශ්ය නොවේ.පෙර මුද්‍රණ නිෂ්පාදනයට අමතරව, කඩදාසියේ දෙපැත්තේ සමතලා බව ද විශාල වෙනසක් ඇති කරයි, මුද්‍රණය කර ඇති පින්තූරයේ නරක පැත්ත යථාර්ථවාදී නොවීම දුෂ්කර ය.එමනිසා, කඩදාසි හොඳ සුමට තෝරා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න.ද්විත්ව ආලේපිත කඩදාසි වර්ණ මුද්‍රණයේ ද්විත්ව ආලේපිත කඩදාසි නිෂ්පාදකයින් ඉතා හොඳ ප්‍රතිඵල කොන්දේසි: පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා මුද්‍රිත නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, ඔබ එක් එක් සබැඳිය පාලනය කළ යුතුය.ද්විත්ව ආලේපිත කඩදාසි මුද්‍රණ තහඩු තත්ත්ව පාලනය, මුද්‍රණය කිරීම, සත්‍ය නිරාවරණය තරමක් වැඩි කිරීම, මුද්‍රණය කිරීමේදී පීඩනය නිසා ඇති වන තිත් වැඩිවීමට වන්දි ගෙවීමට චිත්‍රපටයේ තිත් වලට වඩා තහඩුව මත ඇති තිත් තරමක් කුඩා වේ.

පිඟාන පිළිස්සීමේ ක්රියාවලියේදී, සීතල හා පසුව උණුසුම් සිට සිසිලන ක්රියාවලියේ දී තහඩුව, අනුරූප දිගු කිරීම, හැකිලීමේ සංසිද්ධිය නිපදවනු ඇත.එබැවින්, වැඩිපුර මුද්රණය කිරීමේ නිරවද්යතාව සහතික කිරීම සඳහා, බහු-වර්ණ මුද්රණය සාමාන්යයෙන් අනුමත නොකෙරේ.නිවැරදි කරන ලද තහඩු ගණන දක්ෂ හා නිවැරදි විය යුතු අතර මුද්‍රණ තහඩුවේ කෘතිම දිගු කිරීම සහ විරූපණය හේතුවෙන් සාවද්‍ය අධික මුද්‍රණය වළක්වා ගැනීම සඳහා නිවැරදි කරන ලද තහඩු සංඛ්‍යාව අවම කළ යුතුය.ද්විත්ව ආලේපිත කඩදාසි නිෂ්පාදකයාගේ මුද්‍රණ තත්ත්ව පාලනය: තෙත් කිරීමේ විසඳුම PH අගය පාලනය 5.5 ~ 6.5.තෙත් කිරීමේ ද්‍රාවණයේ PH අගය නිසි ලෙස පාලනය නොකළහොත් එය තීන්ත වියළීමට සහ මුද්‍රණයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත.මුද්‍රණය කරන විට, ආර්ද්‍රතාවයේ සැකැස්ම දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම, තීන්ත සහ තීන්ත සමතුලිතතාවයක් පවත්වා ගැනීම, "කුඩා තීන්ත වියළි ජලය" ලබා ගැනීම සඳහා ඉතා හොඳ මුද්‍රණ රාජ්‍යයක්.වැඩමුළුවේ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය පාලනය කිරීම.